能源储能电池回收利用拆除结合污水工作項目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱度采和与血本属总体放置：设计采和池2座，并接正常运作。1、级加药系统石灰粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，弄掉大部位Fe³+（生成二维码二维码Fe(OH)₃放置）；第五级加药系统氢防被氧化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+生成二维码二维码氢防被氮化合物放置。采和响应时期30min，放置池所采用辐流式细胞，表皮热负荷1.0m³/(m²·h)。该模块血本属弄掉率达70%这些，pH固定在7.5-8.0。 塑炼水解出的深度.快速清理天价属：原因氢加硫的物水解出的对Cu²+的快速清理不齐全，设立塑炼症状槽2台，加药塑炼钠（Na₂S，加药量1.2倍认识论量），使Cu²+产生塑炼铜（CuS）水解出的（溶度积远值为氢加硫的物）。症状時间20min，出水量Cu盐浓度高于0.5mg/L下述。塑炼飞灰经压滤后，送进贵合金冶炼厂回收并利用铜，年回收并利用量约12吨，价值观约60万块人民币。 电斜管沉积池消除磷酸根与累计血本属：运用铁合金金属电极材料电斜管沉积池裝置，合金金属电极材料宽度2cm，感应电流密度计算公式10A/m²，反映周期30min。电解法整个过程中，阳极出现Fe²+，阴正离子出现OH⁻，Fe²+被脱色为Fe³+，与PO₄³⁻生产磷酸铁（FePO₄）沉积，的同时气体吸附累计血本属正离子。电斜管沉积池对PO₄³⁻消除率达95%大于，水流PO₄³⁻质量浓度低于5mg/L如下。 MBR+纳滤长度工作：电斜板沉淀池喷水开始MBR设计软件（有效地水比热容120m³，膜通量12L/(m²·h)），去掉剩下的生物碳物与SS，喷水CODcr下降80mg/L以下的。MBR产水经纳滤（NF）设计软件（截流分子结构结构量200Da），去掉二价铝离子与分子结构结构生物碳物，产水开始汽化成果单无。 挥发凝结利用氢氧化钠钠：用于机制水蒸气再压缩视频（MVR）挥发器，水蒸气使用量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水挥发精炼后，空气冷却凝结能够饱和度99%的氢氧化钠钠，年利用量约200吨，價值约10万元。挥发母液重返结合池，禁止多次空气污染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。